万威与投资者介绍免蒸加气块设备生产工艺流程

万威与投资者介绍免蒸加气块设备生产工艺流程

    免蒸加气块设备是现在运用很广泛的一种制造建筑材料的设备，对于其它设备来说它们之间的区别还是很明显的。就拿在原材料选材方面来说，它只要是能与水泥相调和的一般的粉状物都是可以的，但是其他的材料设备就不同了，它们明确规定只有相关材料才能运用于在它之上。其次就是它的生产流程相对于其它的设备来说也是有明显的区别的，一般它们的区别就在于养护以及发泡这两个方面，这也是它在它能够制作出良好的建筑材料的一个很重要的原因。下面就看万威免蒸加气块设备生产工艺流程：
 1· 自动配料：装载机将生产免蒸加气块的物料存入配料机，配料系统按设置的比例自动计量，完成自动配料。
2· 送料与搅拌：上料机将已完成的配料送至搅拌机中的材料储备桶；配料搅拌集控系统控制水计量称、电子粉料计量称，按比例注入一定量的水和发泡剂到材料储备桶内，并有搅拌机完成自动搅拌。
3· 高速搅拌机浇注：已完成自动搅拌的的材料进入灌注机构的过度搅拌机内，通过高速搅拌自动注模机将材料注入模框内，灌浆完成的模框通过轨道送至初次养护房内。
4· 初次养护：在养护房内进行初次养护，养护时间为2 -3 小时，达到切割要求，养护完成后由送模机送出养护房。
5· 脱模：送出养护房后，初次养护好的砌块胚体连同模框经摆渡车摆渡至翻转脱模区，并自动定位，翻转吊具将模框翻转90°，放至切割小车上，自动脱模。脱模后，空模框吊至组模区与侧板进行组模，摆渡车将组模好的模框吊至浇注轨道进入下次浇注循环。
6· 切割成型：发泡砌块连同侧板经切割小车运送进入切割机，进行水平切割与垂直切割，切割尺寸可根据市场需求调整。
7· 二次养护：切割完成后经吊运机将产品吊至摆渡车，摆渡至成品养护区，进行8 -9 小时的二次养护，养护完成后由送模机送出养护房。
8· 掰砖分离：二次养护好的产品经轨道送往掰砖机，进行掰砖处理，完成成品生产，然后由掰砖机将成品直接移至转运区。
9· 转运与底板返回：叉车将转运区的成品送至成品堆放区；底板经由摆渡车送至翻转机构下等待组模。

     以上生产流程完成对免蒸加气块从原料到成品的全过程，工艺流程简单，生产效率高，是建筑市场上最流行的建材生产设备，郑州万威机械免蒸加气块设备专题网站：http://www.67845672.com  免费咨询电话：0371—67845672